新鄉市礦山起重機制造有限公司

單梁起重機的操作規程

  工作前　　a．帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機***開(kāi)車(chē)前，應對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況，應予以排除?！　．地面操縱的單梁橋式起重機，每班應有專(zhuān)人負責按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況，應予以排除?！　．操作者必須在確認走臺或軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源?！　」ぷ髦小　．每班**次起吊重物時(shí)（或負荷達到**大重量時(shí)），應在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)?！　．嚴格執行“十不吊”的制度：　?、僦笓]信號不明或亂指揮不吊；　?、诔^(guò)額定起重量時(shí)不吊；　?、鄣蹙呤褂貌缓侠砘蛭锛觳焕尾坏?；　?、艿跷锷嫌腥嘶蛴衅渌》盼锲凡坏?；　?、荼чl或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；　?、扌熊?chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；　?、咄崂睊觳坏?；　?、嗑哂斜ㄐ晕锛坏?；　?、崧裨诘叵挛锛话蔚?；　?、鈳Ю饨菈K口物件、未墊好不吊；　　c．發(fā)現異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除?！　」ぷ骱蟆　．將吊鉤升高至一定高度，大車(chē)?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源?！　．進(jìn)行日常維護保養?！　．做好交***工作。

電動(dòng)葫蘆選購時(shí)注意事項

一、電動(dòng)葫蘆的質(zhì)量：　　電動(dòng)葫蘆作為起重設備，安全是我們應該考慮的頭等大事，這就要求我們在選購電動(dòng)葫蘆時(shí)必須嚴格考慮電動(dòng)葫蘆的質(zhì)量問(wèn)題?！　”鎰e電動(dòng)葫蘆的質(zhì)量一般來(lái)說(shuō)用從以下幾個(gè)方面來(lái)判定，在還沒(méi)有看到貨之前也就是采購階段，一般先要問(wèn)清楚電動(dòng)葫蘆的產(chǎn)地，材質(zhì)，電機的型號，以及電動(dòng)葫蘆的品牌跟價(jià)格。二、電動(dòng)葫蘆的基本參數：　　1、提升高度：電動(dòng)葫蘆作為一種提升工具，會(huì )對提升高度有著(zhù)嚴格的要求。因此選購的時(shí)候，應該**先根據你廠(chǎng)房的高度選擇起吊重物的高度，常規的提升高度有6、9、12、18、24、30m，特殊場(chǎng)合可根據用戶(hù)要求進(jìn)行非標設計?！　?、提升速度：一般電動(dòng)葫蘆的提升速度分為單速（8m/min）和雙速（8/0.8m/min）兩種，一般在沒(méi)有特別要求的情況下常選用單速電動(dòng)葫蘆（即CD1型），如你的工況要求提升重物的過(guò)程中需精確定位的情況下，易選用雙速電動(dòng)葫蘆（即MD1型），一般情況下，提升速度決定您的工作效率，越是高速的電動(dòng)葫蘆，越可以提高您的效率?！　?、電機功率：不同的電動(dòng)葫蘆采用的電機也不一定是完全相同的，同樣10t的電動(dòng)葫蘆電機也有可能是13KW或者是7.5KW，客戶(hù)可以根據自己不同的需要來(lái)選購?！　?、電壓：電動(dòng)葫蘆因為用在各行各業(yè)里面，所以電動(dòng)葫蘆采用的電壓也不相同，有380V工業(yè)用電也有220V民用電，甚至還有440V、60HZ，380V、60HZ等一系列非標電源?！　?、安裝方式：電動(dòng)葫蘆分為電動(dòng)小車(chē)式（即電動(dòng)葫蘆既可上下起吊重物又可左右移動(dòng)）和固定式（只可上下起吊重物）之分，固定式又可分為上固定（A1）和下固定（A2），用戶(hù)可根據您的實(shí)際情況選擇適合你安裝方式的電動(dòng)葫蘆?！　?、工字鋼底面至電動(dòng)葫蘆吊鉤中心的距離：電動(dòng)葫蘆選購應注意上下鉤之間的間距，因為在某些特定廠(chǎng)房會(huì )對電動(dòng)葫蘆的鉤間距有特定的要求，如果您對鉤間距有嚴格的要求，的低建筑高度電動(dòng)葫蘆可以滿(mǎn)足你的要求。

橋式起重機其實(shí)也是有優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)的

　　其實(shí)橋式起重機是橫架于車(chē)間、倉庫和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運的起重設備，可以幫助車(chē)間快速完成工作。所以說(shuō)我們可以一般從不同廠(chǎng)家的車(chē)間都能看到橋式起重機的身影，雖然橋式起重機這么好用但是它還是會(huì )有優(yōu)缺點(diǎn)的，下面就跟隨我們靖江起重設備公司一同來(lái)看橋式起重機都有那些橋式起重機！　　橋式起重機是橫架于車(chē)間、倉庫和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運的起重設備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行，可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設備的阻礙。它是使用范圍**廣、數量**多的一種起重機械?！　∥业V山起重設備公司是生產(chǎn)起重機的**廠(chǎng)家，目前產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國29個(gè)省市自治區及東南亞國家主要產(chǎn)品有單雙梁橋式起重機系列，門(mén)式起重機系列、柱式旋起重機旋系列，平衡吊系列、不銹鋼電動(dòng)推桿式旋臂起重機、汽車(chē)吊等多種產(chǎn)品?！　“l(fā)展至今公司本著(zhù)精誠合作，共同發(fā)展的商業(yè)信條，多年來(lái)始終恪守：“嚴謹認真、追求***、不斷創(chuàng )新”的宗旨，并且始終如一的秉承著(zhù)“誠信為本”的經(jīng)營(yíng)理念，以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)為保證，本公司高效，快捷地為客戶(hù)提供及時(shí)周到的服務(wù)，竭誠歡迎社會(huì )各界朋友光臨、指導和洽談?dòng)嗀洝?/p>

起重機常見(jiàn)機械事故障分析及預防措施

前言 　　對橋式起重機從鋼絲繩、卷筒及鋼絲繩壓板、吊鉤、減速器齒輪、制動(dòng)器、車(chē)輪與軌道及安全附件等7個(gè)能引起機械故障的方面進(jìn)行了分析，提出了預防起重機發(fā)生機械故障的措施及建議。 　　橋式起重機在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)高效、方便、快捷的同時(shí)，因機械的不安全因素，頻頻發(fā)生事故，給國家、人民造成經(jīng)濟損失，給當事人及家屬造成痛苦。發(fā)生事故的主要原因是機械本身存在著(zhù)機械故障及誤操作。研究機械故障，分析原因，制定預防措施是減少橋式起重機機械事故的主要措施，這就要求特種設備管理人員在規范操作人員的操作的同時(shí)，重視起重機機械故障的隱患，根據起重機狀況制定出周密可行的預防措施，確保起重機的安全運行。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，對橋式起重機在運行過(guò)程中的機械故障及預防措施作如下分析。 　　二、鋼絲繩 　　1 故障分析 　　鋼絲繩在運行過(guò)程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內層。即使受**簡(jiǎn)單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過(guò)卷簡(jiǎn)、滑輪時(shí)產(chǎn)生彎曲應力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計算其受力比較困難，一般采用靜力計算法。 　　鋼絲繩中的**大靜拉力應滿(mǎn)足下式要求：     Pmax≤Pd/n 　　式中：Pmax——鋼絲繩作業(yè)時(shí)可以承受的**大靜應力； 　　　　　Pd——鋼絲繩的破斷應力； 　　　　　n——安全系數。    Pmax=(Q+q)/(aη) 　　式中：Q——起重機的額定起重量； 　　　　　q——吊鉤組重量； 　　　　　a——滑輪組承載的繩分支總數； 　　　　　η——滑輪組的總效率。 　　鋼絲繩**大允許工作拉力的計算式為：     P=Pd/n 　　式中：P——鋼絲繩作業(yè)時(shí)額定的**大靜應力 　　P≥Pmax是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時(shí)還與在滑輪、卷筒的穿繞次數有關(guān)，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過(guò)程，穿繞次數越多就易損壞、破斷；其次鋼絲繩的破斷與繞過(guò)滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類(lèi)型、保養情況有關(guān)。 　　2 預防措施 　　2．1 起重機在作業(yè)運行過(guò)程中起重量不要超過(guò)額定起重量。 　　2．2 起重機的鋼絲繩要根據工作類(lèi)型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。 　　2．3 對鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤滑（根據工作環(huán)境確定潤滑周期）。 　　2．4 起重機在作業(yè)時(shí)不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。 　　2．5 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。  　　三、卷筒及鋼絲繩壓板 　　卷筒是起重機重要的受力部件，在使用過(guò)程中會(huì )出現筒壁減薄、孔洞及斷裂故障。造成這些故障的原因是卷筒和鋼絲繩接觸相互擠壓和摩擦。當卷筒減薄到一定的程度時(shí)，因承受不住鋼絲繩施加的壓力而斷裂。為防止卷筒這種機械事故的發(fā)生，按照國家標準，卷筒的筒壁磨損達到原來(lái)的20%或出現裂紋時(shí)應及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要注意操作環(huán)境衛生和對卷筒、鋼絲繩的潤滑。  　　四、吊鉤 　　吊鉤是橋式起重機用的**多的取物裝置，它承擔著(zhù)吊運的全部載荷，在使用過(guò)程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產(chǎn)生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現故障，就要在使用過(guò)程中嚴禁超負荷吊運，在檢查過(guò)程中要注意吊鉤的開(kāi)口度、危險斷面的磨損情況，同時(shí)要定期對吊鉤進(jìn)行退火處理，吊鉤一旦發(fā)現裂紋要按照GB10051-88給予報廢，堅決不要對吊鉤進(jìn)行焊補。特種設備管理人員對吊鉤的檢查要按照GB10051-88的要求判斷吊鉤是否能夠使用。 　　五、減速器齒輪 　　1 故障分析 　　減速器是橋式起重機的重要傳動(dòng)部件，通過(guò)齒輪嚙合對扭矩進(jìn)行傳遞，把電動(dòng)機的高速運轉調到需要的轉速，在傳遞扭矩過(guò)程中齒輪會(huì )出現輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠和、齒面磨損等機械故障，造成齒輪的故障原因分別如下： 　　a． 短時(shí)間過(guò)載或受到?jīng)_擊載荷，多次重復彎曲引起的疲勞折斷； 　　b． 齒面不光滑，有凸起點(diǎn)產(chǎn)生應力集中，或潤滑劑不清潔； 　　c． 由于溫度過(guò)高引起潤滑失效； 　　d． 由于硬的顆粒進(jìn)入摩擦面引起磨損。 　　2 預防措施 　　a． 起重機不能起載使用，啟動(dòng)、制動(dòng)要緩慢、平穩，非特定情況下禁止突然打反車(chē)； 　　b． 更換潤滑劑要及時(shí)，并把殼體清潔干凈，同時(shí)要選擇適當型號的潤滑劑； 　　c． 要經(jīng)常檢查潤滑油是否清潔；發(fā)現潤滑不清潔要及時(shí)更換。 　　六、制動(dòng)器 　　1 故障分析 　　制動(dòng)器是橋式起重機重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實(shí)現停車(chē)等功能，只有完好的制動(dòng)器對起重機運行的準確性和安全生產(chǎn)才能有保證，在起重機作業(yè)中制動(dòng)器會(huì )出現制動(dòng)力不足、制動(dòng)器突然失靈，制動(dòng)輪溫度過(guò)高與制動(dòng)墊片冒煙、制動(dòng)臂張不開(kāi)等機械故障。造成這些機械故障的原因分析如下： 　　a． 制動(dòng)帶或制動(dòng)輪磨損過(guò)大；制動(dòng)帶有小塊的局部脫落；主彈簧調得過(guò)松；制動(dòng)帶與制動(dòng)輪間有油垢；活動(dòng)鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過(guò)大的零件；鎖緊螺母松動(dòng)整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉不靈活； 　　b． 制動(dòng)墊片嚴重或***脫落，或長(cháng)行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動(dòng)器的主要部件損壞； 　　c． 制動(dòng)器與墊片間的間隙調的過(guò)大或過(guò)??； 　　d． 鉸鏈有卡死的地方或制動(dòng)力矩調得過(guò)大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動(dòng)片與制動(dòng)輪間有污垢。 　　2 預防措施 　　 定期對制動(dòng)器進(jìn)行檢查、維護，起升機構的制動(dòng)器必須每班一次，運行機構的制動(dòng)器要每天一次，主要檢查以下內容： 　　a． 鉸鏈處有無(wú)卡滯及磨損情況，各緊固處有無(wú)松勁； 　　b． 各活動(dòng)件的動(dòng)作是否正常； 　　c． 液壓系統是否正常； 　　d． 制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間磨損是否正常、是否清潔。 　　根據檢查的情況來(lái)確定制動(dòng)器是否正常，堅決杜絕帶病運行，同時(shí)對制動(dòng)器要定期進(jìn)行潤滑和保養。為了保證起重機的安全運行，制動(dòng)器必須經(jīng)常進(jìn)行調整，從而保證相應機構的工作要求。 　　七、車(chē)輪與軌道 　　起重機在運行過(guò)程中車(chē)輪與軌道常見(jiàn)的故障為車(chē)輪的啃道及小車(chē)的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多樣的?？械垒p者影響起重機的壽命，重者會(huì )造成嚴重的傷亡事故，因此特種設備管理人員對于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安裝時(shí)產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車(chē)傳動(dòng)系統中零件磨損過(guò)大、鍵連接間隙過(guò)大造成制動(dòng)不同步。因此各單位的特種設備主管部門(mén)在安裝、維修起重機時(shí)一定要找有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、維修，從而保證設備安全及運行壽命；同時(shí)特種設備管理人員要加強平時(shí)的檢查管理，避免起重機發(fā)生啃道的機械故障，在檢查過(guò)程中要認真、細致地找出啃道的原因，并采取相應的措施。小車(chē)車(chē)輪的不等高是起重機運行中的極不安全的因素，小車(chē)的不等高使小車(chē)在運行中一個(gè)車(chē)輪懸空或輪壓太小可能引起小車(chē)車(chē)體的震動(dòng)。造成小車(chē)車(chē)輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車(chē)設計本身重量不均勻，因此對小車(chē)不等高的故障要全面分析，把小車(chē)不等高的問(wèn)題解決好。 　　 起重機在運行過(guò)程中由于軌道不清潔、 啟動(dòng)過(guò)猛、小車(chē)軌道不平、車(chē)輪出現橢圓、主動(dòng)輪之間的輪壓不等的原因使得小車(chē)產(chǎn)生打滑環(huán)象，這就要求特種設備管理人員在檢查過(guò)程中一定要認真仔細，發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)解決，避免產(chǎn)生小車(chē)打滑的現象。 　　八、安全附件 　　橋式起重機的安全附件完全是從保護設備及操作人員的角度設置的保護裝置，安全附件的管理一定要按照《特種設備安全監察條例》的要求，加強對安全附件的管理及監察力度，使安全附件處于良好狀態(tài)，保證橋式起重機安全運行。 　　橋式起重機的機械故障是比較復雜的，預防機械故障需要加強設備管理，同時(shí)要按時(shí)向當地特種設備管理監察部門(mén)提出年審申請，通過(guò)特種設備監察部門(mén)的檢查指導，把設備的不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證設備、人員的安全。     

起重機的保養和維護標準

切實(shí)做好檢查間隔期間的起重機維護保養工作,是保證起重機正常連續運轉的基礎，正確的做好檢修期間的維護保養工作，可延長(cháng)檢修間隔期，減少檢修工作量，提高設備的生產(chǎn)率。起重機在檢修間隔期間的維護保養分為:一級保養:是經(jīng)常性的保養工作，有起重機操作人員負責，主要包括鋼絲繩、卷筒、滑輪、軸承、聯(lián)軸器、減速器、制動(dòng)器等的檢查、潤滑、緊固和調整等。二級保養:是定期保養工作，它由維修工人負責，包括整臺起重機各個(gè)機構和設備的維護和保養。（一）、建立設備檢查制度 為確保起重機的安全運轉，首要任務(wù)是做好起重機的檢查工作   日檢:該項與起重機操作人員交接 班制度結合進(jìn)行,主要由交接 班的起重機操作人員共同對起重機的重要機電零部件，如吊鉤、鋼絲繩、各機構制動(dòng)器、控制器、各機構限位器及各種安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠等進(jìn)行檢查。具體檢查項目如下:檢查保護箱的總電源刀開(kāi)關(guān)是否已切斷，嚴禁帶電檢查。鋼絲繩有無(wú)破股斷絲現象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無(wú)脫槽、打結、扭曲等現象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。起重機檢查終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈活、正常，安全保護開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈活、工作是否正常。起重機各機構的轉動(dòng)是否正常，有無(wú)異常聲響。（二）、建立設備責任制和評比制度為確保起重設備的日常保養工作落到實(shí)處，各單位應建立定機定人的崗位責任制，定機定人崗位責任制的優(yōu)點(diǎn)如下:便于加強操作人員的責任心，加強操作者對設備的正確使用和精心維護的責任感;便于開(kāi)展維護保養設備的紅旗競賽,提高設備的完好率，保持設備的良好狀態(tài)，專(zhuān)人操作，便于操作者了解設備的特殊性和缺陷，從而可充分發(fā)揮設備的使用潛力，按照誰(shuí)使用時(shí)保養的原則，由一人一-班作業(yè)的起重機實(shí)現自用自養;幾人輪班作業(yè)的起重機由每班個(gè)人保養。定人定機制度易經(jīng)確定不允許隨便變更，如因特殊情況需要變更，操作者應經(jīng)領(lǐng)導批準，辦理變更手續后方可操作，企業(yè)應根據不同情況，對起重機的保養狀態(tài)進(jìn)行檢查評比,開(kāi)展競賽活動(dòng)，這對延長(cháng)設備使用壽命，保證安全生產(chǎn)時(shí)有重大意義的。

起重機維護保養

 起重機屬于起重機械的一種，是一種作循環(huán)、間歇運動(dòng)的機械。一個(gè)工作循環(huán)包括：取物裝置從取物地把物品提起，然后水平移動(dòng)到指定地點(diǎn)降下物品，接著(zhù)進(jìn)行反向運動(dòng)，使取物裝置返回原位，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。下面，小編為各五金起重機企業(yè)提供一些起重機日常維護與保養得小常識?！?　 1.檢查發(fā)動(dòng)機(或啟動(dòng)機)的燃料是否充足?！?　 2.檢查水箱的水是否充足?！?　 3.檢查發(fā)動(dòng)機(或啟動(dòng)機)的底殼的機油是否充足?！?　 4.檢查操縱箱的油是否充足?！?　 5.檢查發(fā)動(dòng)機的工作情況，是否有漏油、漏水、漏氣和不正常的敲擊聲音，低速和高速均需運轉良好?！?　 6.檢查鋼絲繩的狀況，特別是連接的緊固情況?！?　 7.檢查蓄電池、發(fā)電器、馬達、喇叭、照明燈是否良好?！?　 8.檢查各儀表是否正常(按照各種機械出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)中規定檢查)?！?　 9.各部加注潤滑油料，按各種機械潤滑圖表中規定的潤滑周期、潤滑部位和使用的油料進(jìn)行?！?　 10.檢查各機構的工作情況如各離合器、制動(dòng)器上回轉下行走機構、起重臂、滑輪、吊鉤等。并進(jìn)行操作試驗，如發(fā)現故障，應及時(shí)排除?！?　 11.清潔機械外部。

起重機的操作規程主要有哪些內容

(1)起重機在開(kāi)動(dòng)前，要先進(jìn)行必要的檢查工作，檢查其各個(gè)部位，包括運轉機構、控制系統、制動(dòng)器以及安全防護裝置等。如有問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行處理。(2)起重機在起吊前，要先調整好上、下限位停止塊的位置，還有就是緊固件是否緊固。如有異常，則不能進(jìn)行起吊。(3)在起吊過(guò)程中，如果發(fā)現鋼絲繩有彎曲變形或者是腐蝕現象的話(huà)，又或者是磨損嚴重的話(huà)，那么應立即停止操作，以免發(fā)生事故或危險。(4)各制動(dòng)裝置、限位開(kāi)關(guān)等是否靈敏可靠，鋼絲繩的磨損情況如何，是否需要進(jìn)行更換。(5)各行走機構、傳動(dòng)部位的運轉是否正常，其潤滑是否良好。(6)當起重機開(kāi)始工作后，操作人員就不能擅自離開(kāi)。(7)起重機起吊重物時(shí)，不能超負荷起吊，這樣會(huì )嚴重損壞設備。